一、物料简介
钾长石具有熔融间隔时间长,熔融粘度高等特点,经过磨粉机加工成细粉后,被广泛应用于建筑瓷砖、陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及钾肥领域。
二、钾长石烘干机的烘干特点
1、钾长石烘干机机械化程度高,生产能力较大
2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低
3、对物料特性的适应性比较强
4、操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好
三、钾长石烘干机的工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的,随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
四、钾长石烘干机的技术参数
物料的烘干机干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在恒定烘干机干燥条件下,即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个烘干机干燥过程中均保持值定不变,观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料,则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。 从对物料在烘干机干燥过程中的变化(物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况)的试验而做出的烘干机干燥速度曲线中,可将It体物料的烘干机干燥过程分为以下几个阶段。 1.预热阶段 当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。此时由于单位时间内传给物料表面的热量远远大于表面水分蒸发所需的热较,故物料表面温度迅速升高,到达热空气的湿球温度时,单位时间内热空气传给物料表面的热量与物料表面水分蒸发所需的热量相等。达到平衡状态。在预热阶段中,物料中水分在减少.表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短,排除的水分也不多。 2. 烘干机等速干燥阶段 在烘干机干燥过释中,物料的烘干机干燥速率保持不变的干操阶段称为等速烘干机干燥阶段.在等速烘干机干燥阶段中,由于物料含水较较大,物料内部水分容易扩散到表面,物料内部水分向表面的迁移速率能适应物料表面水分的汽化速率,使物料表面为非结合水所湿润,此时的传热速率和水分汽化速度维待不变。图13-2中BC段为等速烘干机干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关,而与烘干机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。它的特征是表面总是保持湿润.物料温度不上升,排除的是物料中非结合水。 3. 烘干机降速干燥阶段 物料的含水量降至临界水分后,物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,萤石球转筒烘干机,图13-2中的CD段为降速烘干机干燥阶段。 物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低,表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本,石英砂转筒烘干机,物料表面尤其是**部分将变干,单位时间面积上的水分汽化量减少。在降速烘干机干燥阶段,物料的烘干机干燥速率主要决定于水分在物料内部的迁移速率,因此物料的结构、厚度和形状等对干A速率起决定作用
一、材料简介
石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等,这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和*等。
二、石墨烘干机特点
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,转筒烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
三、石墨烘干机技术参数