经过多年的发展,闪蒸干燥技术已成为我国热门的技术。闪蒸干燥机是与喷雾干燥机和流化床相结合的,速度快,氢氧化肽干燥机,应用广泛。
粉碎阶段:粉碎是非常重要的。主要是将物料干燥成糊状、滤饼状,如果没有粉碎,就不能进行闪蒸干燥,因此我们可以得出结论:物料粘度大,不能使用闪蒸干燥机,需要添加添加剂,甘肃干燥机,以避免物料结块。在这一过程中需要混合板与高速旋转气体配合完成研磨。
气固混合阶段:粉碎后,接触闪蒸干燥机闪蒸干燥主塔中的物料,加热介质充满,其中混合好坏决定整个干燥速度,为了提高气流速度,在底部设置了倒锥闪蒸干燥机结构装置。
干燥阶段:闪蒸干燥机干燥过程是热空气蒸发水分的过程。未干燥的物料受到重力作用,进行粉碎和干燥;完成的干燥物料将向上移动,进行下一阶段。
粒度分级:在闪蒸干燥机干燥主机上部设置环形挡板,称为闪蒸干燥机分级机,当物料受到力的作用时,呈螺旋向上的趋势。较小的物料从分级机内孔排出,较大的颗粒留在干燥室中继续被粉碎,直到颗粒的标准尺寸从孔中排出。
干燥机中有许多不同的恒温器,只需调节内部温度即可完成,使用哪个恒温器取决于选择闪蒸干燥机使用哪个干燥循环。
循环恒温器通常位于空气流动路径中,因为它离开鼓。它通常位于通风/排气系统内或鼓风机壳体内。恒温器长约1-1/2英寸,呈椭圆形。拆下时请务必标记2根电线,以便以相同的方式重新连接。
当恒温器处于室温测试时,万用表设置为RX1,并将探头接触每个端子。如果恒温器仍处于工作状态,那么由于我们正在测试连续性,因此它将读数为零。如果您收到零读数以外的任何内容,则需要更换。
快速干燥使用加热的气体将进料气动地输送到闪蒸管并进入主空气分离装置,常见的是旋风。空气通过热气体发生器被诱导或强制进入进料区域,在那里它夹带进料并在输送时闪蒸掉水分。将产品以受控方式送入闪蒸干燥机进料区域的喉部。颗粒的速度约为输送速度的80%,精细产品需要二次集尘,如多层,袋式房屋,洗涤器和静电除尘器。
自动和连续、振动器,螺旋送料器,旋转气闸,双瓣阀,重力滑槽,回混对污泥更为有效。通过管道或使用粉碎机技术将进料引入气流中。
浆液,糊状物和污泥(均带有背面混合),易碎的滤饼,粉末,颗粒。饲料需要相对一致的粒径,非常大的颗粒带来了挑战,从低到高的进给速度。
生产的旋转闪蒸干燥机用于干燥和粉碎面团稠度的食品(例如粗面粉,通心粉,淀粉和面粉)。旋转式闪蒸干燥机是一种由面团进料,面团切碎,快速干燥,从空气和粉尘收集过程中分解干燥产品的系统。
采用红外中波灯管:启动快,纤维素干燥机,渗透力强,干燥速度快,不仅适用于水性塑料溶胶干燥,还可用于增塑溶胶油墨干燥;每个加热灯管都配有带指示灯的独立开关,可以直观地控制灯的开口数,膨润土干燥机,不影响灯管之间的相互作用;本机结构紧凑灵活,干燥头可上升或下降,可应用于所有自动丝网印刷机的烘干要求;标准干燥面积:70*90cm(干燥区域大小可根据您的要求定制)。
它的好处是干燥效率高,能源成本低;连续工艺,干燥时间短;低运营成本和低维护成本;自动化系统可用于干燥机设施,提供全自动控制,过程优化,数据记录,可追溯性和维护计划。
永固紫RL的干燥特性
??经过研究发现,永固紫RL具有特殊的干燥特性。众所周知,重要的指标是材料和颜色的强度。在干燥过程中,还应注意干燥的特点。影响性能的因素有哪些?
??1.氧化问题:整个生产过程为合成反应,但在材料中会保留较少的未反应物质,这些物质会在空气中发生热氧化,从而影响产品颜色。这要求干燥室和风温不能**80℃。
??2.剪切问题:旋转闪蒸干燥机中的材料会受到剪切,而永固紫RL通过剪切和碰撞,晶体会发生变化,导致颜色偏差和强度变化不大。因此有必要降低操作速度和叶片的转速。
??3.细度问题:永固紫RL产品要求定制120-300目,在设定干燥参数时需要注意。细度越小,强度越大,颜色差异越小。