每种干燥设备都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但较适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备根本不能正常运行等等。
以下是干燥设备选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥设备首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,吕梁烘干机,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达**,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥设备,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.**选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥设备。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥设备(优缺点),石油支撑剂烘干机,往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听*的意见。
如何降低滚筒烘干机故障率
我们知道任何机器在使用中都可能出现一定的问题,滚筒烘干机也一样,在使用中难免会出现点小意外。但是我们的降低滚筒烘干机的故障率,就能减少维修的机会,煤泥烘干机,为生产节省一定的成本,为生产提高了效率。想要降低滚筒烘干机的故障率,就要知道滚筒烘干机经常出现的故障在哪。
下面为大家做出简单分析。
滚筒烘干机的主机以进火端高而远火端低的倾斜形式的安装,是错误的。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,使物料在滚筒内的储存量再一次降低,整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料,然后导致所扬起的物料了了无几。这是一个机器的安装问题。我们应该细心一点就能够避免发生。还有我们知道物料在滚筒内不会作“往复运动”,所以滚筒内的物料很快就会被风抽走,结果滚筒内物料的储存量过低,就会造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分被干物料重新吸收。
滚筒烘干机的故障我们应事先咨询好厂家,尽量避免发生,如果一旦发生应及时处理。污泥烘干机故障率降低,就不会耽误正常生产,使用寿命也会不断增长。
1.河沙烘干机结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一;
2.燃料可适应煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料、粉状等物料;
3.河沙烘干机筒体(三筒)自我保温热效率高达80%以上,河沙烘干比传统单筒烘干机提高热效率45%;
4.河沙烘干机工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制;
5.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标,是干混沙浆及矿渣粉生产线首先选择的烘干设备;
6.出气温度低,除尘设备使用时间长。