烘干机具有*特的内部结构,不仅大大提高了材料的干燥效率,而且降低了生产成本。 但是,在实际操作过程中,气缸钢不够或过载工作。 或者温度过高等因素,导致设备机筒变形,那么如何防止烘干机机筒变形? 具体方法如下。
首先,加强皮带的刚性,保持皮带与气缸之间的间隙。
二,适当增加钢瓶钢板的厚度,安顺烘干机,选择合适的钢制车身板
三是稳定工作,防止红窑现象
四,使用热风炉进行预热,同时转动烘干机,煤泥烘干机,禁止气缸转动,防止气缸弯曲。
5.停车时,应先关闭热风炉,禁止高温停车,防止气缸弯曲变形。
萤石的主要用于冶金工业炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂,生产人造冰晶石的原料。冰晶石在电解铝生产中做助熔剂、搪瓷的增白剂、玻璃的遮光剂化学工业生产无水氢氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细化学品)的基础原料水泥工业生产水泥熟料的矿化剂,易煅烧,烧成时间短,节省能源玻璃工业生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料,石墨烘干机,可降低玻璃熔炼时的温度,改进熔融体,加速熔融,从而可缩减燃料的消耗比率陶瓷工业制造陶瓷、搪瓷过程的熔剂和乳浊剂,压裂砂烘干机,又是配制涂釉不可缺少的成分之一。
1.采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效率高,煤耗降低20%左右。
2、适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
4、采用集中控制系统,可实现大型企业微机*监控管理。
5、生产能力更大,可连续操作。
6、结构简单,操作方便。
7、故障少,维修费用低。
8、适用范围广,可以用它干燥颗粒状物料,对于那些附着性大的物料也很有利。
9、操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量。
10、清扫容易。
一、材料简介
石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等,这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和*等。
二、石墨烘干机特点
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
三、石墨烘干机技术参数