闪蒸干燥机厂家的干燥是的单元操作,生产药和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,氢氧化物干燥设备,是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,染料闪蒸干燥设备,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,木瓜粉低温干燥设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中,有那些,再加上,原型变体,等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源,如在干燥的同时,也完成了材料处理,主要特点是不开车的部分对流干燥过程的节能干燥机排气灰尘和恶臭,当大风量,应结束时好。
闪蒸干燥机厂家由热空气切成干燥的底部,形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下,强函数下的高速旋转的叶轮,材料的影响,摩擦,并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎,和良好的与热空气接触,加热、干燥、防止物料粘壁和变质热材料,和可以干成均匀的粉末产品,破碎的分类和筛选过程。
闪蒸干燥机厂家物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,各种装料装置的选择、连续和稳定的加料,不会产生桥现象过程中,概念的引入先进技术,设计合理,结构紧凑,适用范围宽,生产能力大,产品质量好,效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了先进的技术水平。
一、物料概述
豆沙粉可分为红豆沙、绿豆沙、豌豆沙等。是我们生活中常用的点心馅料,本溪干燥设备,是制作月饼^重要的要原料。所以豆沙在生产过程中较为严格不能有任何污染,必须达到“QS”。
二、物料特性及生产流程
豆沙粉具有含水率高,容易发生霉变。以红豆沙为例,滤饼含水率60-65%之间,干燥以后成品水分在5%。
三、干燥概述
豆沙粉干燥是整个工艺生产中^后一个环节,是检验豆沙粉品质色度^重要的**。所以在干燥豆沙粉的时候必须选择正确的干燥设备,这样不仅能保证完成干燥生产作业而且能提高产品品质。
目前国内烘干豆沙粉还是停留在老的烘干方式,譬如一些小作坊普遍采用夹层搅拌斧进行边搅拌边烘干,这样照成产品品质不能达标,生产环境比较恶劣。条件好的企业采用桨叶干燥、气流干燥、带式干燥、螺带干燥。但是以上几种都不能满足工业化生产。由于桨叶干燥、带式干燥、螺带干燥在生产时时间比较长,在烘干时候容易使部分物料变性或粘附在壁上,如果不及时发现会随着干燥好的物料一起掺和在成品里面。造成产品不合格、不卫生。因此针对豆沙厂家的实际情况,力群干燥为福建生物科技公司设计了一台**生产豆沙的闪蒸干燥机,在闪蒸干燥机的性能上做了相应改动。在调试生产时一次性达标,干燥时间非常短,物料的流动性特别好,色泽鲜明,产品水分控制良好。而且干燥塔内没有任何粘壁现象,塔体底部无残留豆沙粉在里面。这样使工人在每次生产作业时候*做清理,减轻了劳动强度。
四、闪蒸干燥机工作原理
豆沙由螺旋加料机定量加入闪蒸干燥机内,热风由干燥机的底部切线进入,产生高速螺旋向上的气流,湿料在高速气流的冲击和机内搅拌的共同作用下,在被干燥的同时,粒子也被粉碎和分级。粒子越小,气固传热的速度越快。小粒子在旋转气流的作用下,由干燥机下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由**部分级器与热风一起进入旋风分离器,经分离收集成为成品包装;而粒子较大和湿度较高的粒子,在重力和离心力的作用下,重新回落到干燥机的中、下段,再次粉碎和干燥。
五、干燥流程
六、应用前景
经生产实践,旋转闪蒸干燥机在烘干豆沙粉与其它设备的烘干效率大幅提高,在提高生产能力、节能省耗、降低产品生产成本、减小环境污染等各方面具有**优势。在实际生产中产生了良好的经济效应,有力地提高了企业的竞争力。因此在类似于豆沙粉的干燥工艺中,旋转闪蒸干燥机有着很大的推广价值。
闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间,所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙,搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。分级器是一带孔的圆环,类似于孔板流量计,但有一个角度,孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布,当高度一定时,孔径越小,其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环是安海达诺公司开发的*三代产品新技术应用的重点之一,对控制产品的粒度十分重要,大大提高了产品合格率。
旋转闪蒸干燥机用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外,烘干发生正在数秒之间。旋转闪蒸干燥机未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、化工、矿物和聚合物,物料的合用形势也很普遍,包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和浆状等皆可(正在处置浆状、糊状或粘性物料时,干湿物料的逆向混和是必需的)。