一、要求岗位人员每班进行干燥环境的巡查,减少大块料、杂物进入干燥机。
二、在闪蒸干燥机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光警报(类型:警报器),提醒岗位人员及时处理。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其余可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。通过粉体造粒,改进流动性,漂粉干燥设备,减少粉尘飞扬,通过粉体造粒改进其溶解性能。
断料时,烟气温度急剧上升,热电偶警报,将警报信号输送到闪蒸干燥机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其余可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
闪蒸干燥机作为一种新型的设备,具有科技含量高,标准化高,纤维素闪蒸干燥设备,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
①干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,钛黄颜料干燥设备,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,广西干燥设备,避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、较终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
⑥设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的**结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
快速旋转闪蒸干燥机干燥物料过程中的热传递是通过高热的空气流入,将热量传送给物料。与此同时,受热的干燥室筒壁也会将热量传递给物料。热量的传递较终目的是完成水分的蒸发,物料中的水分在热量的作用下向外扩散到周围。那么快速旋转闪蒸干燥机如何高效地实现水分的蒸发的呢?
、快速旋转闪蒸干燥机采用高速的热空气切入干燥室,由于干燥室内螺旋气流运动降低了物料周围的介质温度,提高了外侧介质流量和温度,大大提高了水分向外扩散的速度。
2、高温高速气流冲击位于气缸下部的湿物料,在搅拌叶片的作用下,颗粒破碎,颗粒尺寸减小,内部毛细管长度减少,强化水分内部扩散效应,降低内扩散阻力。这些物料颗粒在高速搅拌和高温加热的循环中反复破碎。
水分的内部扩散和外部扩散是快速旋转闪蒸干燥机内部水分蒸发的方式,快速旋转闪蒸干燥机从内部和外部两方面入手,加强水分的蒸发。干燥物料就选快速旋转闪蒸干燥机。