1.空心桨叶干燥机必须安放在室内干燥和水平处,防止振动、腐蚀。
2.安全用电要注意,干燥设备,根据空心桨叶干燥机耗电功率安装足够容量的电源闸刀,选用足够的电源导线,并应有良好的接地线。
3.带有电接点shuiyin温度计式温控器应将电接点温度计的两根导线分别接至箱**的两个接线柱上。另将一支普通shuiyin温度计插入排气阀中,(排气阀中的温度计是用来校对电接点shuiyin温度计和观察箱内实际温度用的)打开排气阀的孔。调节电接点shuiyin温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝,以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。
4.当一切准备工作就绪后方可将试品放入空心桨叶干燥机内,然后连接并开启电源,红色指示灯亮表示箱干燥机内已加热。当温度达到所控温度时,红灯熄灭绿灯亮,开始恒温。为了防止温控失灵,还必须照看。
焊接方法,尽量的确保在电焊焊接全过程中不必让气体中的残渣或是别的气体进到到溶池,降低出气孔的造成就能提升桨叶干燥机零件疲劳极限。
在喷漆以前开展不光滑解决,由于实践经验,在开展不光滑解决的那时候,沙粒彼此之间的碰撞会造成相对的压地应力,而零件表层压地应力越大得话,干燥机设备零件疲劳极限越多强。
在喷漆和喷焊实际操作以后,污泥干燥设备,再对零件开展一次喷焊加强解决,铁粉污泥干燥设备,那样解决以后,零件表层就会被加强,机构会更为高精密,因此相对性的疲劳极限也会提升。
对桨叶干燥机零件的开展埋焊解决的那时候,一定不必以便方便就省除去油除铁锈的实际操作,并且在埋焊全过程中尽量避免出气孔和渗氢的状况产生
空心桨叶干燥机以水蒸汽、导热油、热水、冷却水等作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,煤泥干燥设备,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
空心桨叶干燥机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的传热体,桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
空心桨叶干燥机结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,减少了热量损失;由于设备结构紧凑,且辅助装置少,散热损失也减少,热量利用率可达80%-90%。